当前位置: 首页 > 新闻中心 > 水泥发泡机设备

水泥发泡机设备

发布时间:2024-04-01 15:11:25

  1. 怎样选购发泡机?
  2. 水泥发泡机的故障措施
  3. 泡沫混凝土发泡机的发泡机操作说明

一、怎样选购发泡机?

现在市场上出现的发泡机种类繁多,各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数,而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型,使生产者眼花缭乱,以至于选错机型,为了方便生产者正确选择发泡机,现浅谈一下发泡机的选择方法。1、 充分了解发泡机的类型

尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了发泡机的类型就知道了它的引气方式,这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助,有助于生产者进行总体把握。

例如,低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高,气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后,再选择发泡机就容易了。因此,充分了解发泡机的类型,对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

2、 认真掌握发泡机的基本技术参数

对于生产者来说,仅仅了解机型及发泡原理是不不够的,还需要进一步了解

发泡机的几个重要技术参数,以判定是否满足自己的生产要求。1) 产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;

2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;

3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;

4)泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照。3、 认真了解发泡质量

发泡机的终极产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的唯一标准。判定发泡机的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。

泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。

泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,说明发泡机的发泡性能越好。发泡机在上述三方面能否达到要求,应通过试机来确认核定。在选择发泡机时,要求发泡机发出的泡沫必须是泡多水少的海绵状细小泡沫,且均匀细腻。

济南镁辰建材机械有限公司。

二、水泥发泡机的故障措施

在机器运转中,操作者能及时发现反常现象是很重要的因素,这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。常见故障与解决措施见下表,在任何疑问可以向我公司联系。 序号 故障现象 原因 措施   1 主油缸不动作 高压不动作 堵管或堵泵 清理管道或阀箱 接近开关故障 检查接近开关和线路,必要时更换       主油路电磁换向阀的阀芯卡在边位 清洗阀芯,必要时更换       无压不动作 主油泵因故障导致系统无压力(轴断裂等) 更换新泵     先导式溢流阀因故障导致系统无压力 清洗阀芯,必要时更换       主油路电磁换向阀的阀芯卡在中间位置 清洗阀芯,必要时更换       电路故障 检查电磁铁上的插头与电控箱之间的线路和零件       2 试压时,主油路达不到调整压力 主油路压力表指针指示不正确 检查、更换压力表   先导式溢流阀的调压螺栓松动 重新调整压力       先导式溢流阀内泄漏 检查先导式溢流阀,必要时更换       油液过脏,导致整个系统内汇漏严重 更换lhm—46矿物液压油       主油泵磨损严重,导致输出压力过低 更换主油泵       3 泵送中出现高压换向 接近开关靠后或反应不灵敏 重新调整接近开关的位置或更换   4 主活塞杆或主油缸振动严重 油箱内油位太低,系统吸入空气有严重的噪音 将油液加到规定位置   主油泵吸油处漏气,造成系统有气体,有噪音 检查是否o型圈损坏       5 水中有泥浆,有时水从水箱盖冒出来 橡胶活塞破损 检查或更换活塞   砼缸内壁拉伤或镀铬层脱落严重 检查更换砼缸       6 经常性堵泵 活塞破损后漏浆造成砼离析 更换活塞   活塞破损后摩擦阻力显着增大,造成两缸推送压力的极不平衡 更换活塞       阀箱内的各零部件的间隙增大 调整或维修或更换零部件       7 推送频率太低,砼排量不足 吸油滤油器堵塞 清洗滤油器   主油泵有故障引起排量不足 更换主油泵       主油泵吸油口处漏气 紧固法兰或更换o型圈       先导式溢流阀因故障经常性溢流 检查或更换       8 发泡系统不工作

(马达不转) 压力太低 调整压力   马达轴与轴承座之间因缺润滑油而烧结(或抱死) 维修或更换配件       辅油泵因故障导致系统无压力 检查更新       溢流阀因故障导致系统无压力 清洗或维修或更换       电磁换向阀的阀芯卡在中间位置 维修或更换       电磁换向阀上的电磁插头接触不良 轻扳电磁铁上的插头,使接触良好       电磁换向阀的线圈烧毁或烧断 更换       开关接触不良 维修或更换       电磁换向阀的线圈无电源输入 检查电路系统       9 液压泵有噪音 吸油管道阻塞 消除阻塞或更换吸油管   油的粘度高于规定的水平 更换合适的油       油箱空气滤清器阻塞 更换滤芯       吸油口进空气 检查并坚固管夹,检查与油泵连接法兰的密封,必要时更换       由于高温或油粘度太低造成轴承磨损 更换泵,检查油液,查找温度升高的原因        1. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

②浆液太稠,搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

③电压过低→检查原因,提高电压到规定值。

2.水泥发泡机正常工作时,气包上面减压阀突然大量排气。

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

②搅拌桶内浆液太稠,导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

3. 水泥发泡机正常工作时,出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

①搅拌桶内浆料液位过低,泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

④衬套磨损过大→更换新衬套。

4.水泥发泡机正常工作时,螺杆泵的噪音突然加大。

①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

三、泡沫混凝土发泡机的发泡机操作说明

1. 水泥发泡机到达工作地点后,安置要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有管路不得踩压。

2. 检查水泥发泡机的电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处,接地是否完好,绝缘性能是否合乎要求。检查各个电机的转向是否正确。

3. 检查空气压缩机是否缺油,药剂泵是否缺机油,减速机内是否缺齿轮油。皮带机、搅拌机的机油和润滑油(推荐用30号或50号机油)是否充足等等。检查储气罐是否有水(如果有水放掉)。

4. 检查水泥发泡机的挤压管上面是否缺润滑脂(减少工作时挤压胶管与橡胶靠背之间以及挤压滚轮之间的磨擦和磨损)

5. 接入三相四线电缆线[注:①l1、l2、l3接入380∨线,“n”处字母接入工作零线②电缆线应不低于10㎡③接入不低于60a三项四线漏电保护器④必须保证所有设备可靠接地。]检查各个电机转向是否正确。

6. 调对发泡液和水泥浆制作方法。

7. 检查水泥发泡机储气罐是否有水(如果有水放掉) 1、开搅拌机(工作时保持搅拌桶内无凝固水泥块及其它固体杂质)。

2、开螺杆泵(开螺杆泵之前应将料液注满泵腔,然后用管钳转动联轴器后方可开车)

3、水泥发泡机(包括调试进泡量的大小及调试减压阀来识别气压的高低)。

4、皮带机(调节闸门控制水泥量的大小)。

5、开水泵(调节阀门控制进水量的大小)

6、停机的顺序如下:泵送→水泵→发泡→输送带→搅拌机。使用急停开关时,一定要把所有开关旋到停止位置。 1、清洗输料管。

2、清洗搅拌机(必须关掉电源开关再清洗)。

3、清洗混合器及清洗钢丝球(检查钢线球是否损坏,如有损坏及时更换)。

4、清洗连接搅拌机和主泵的管子接口。

5、检查所有需要清洗的部位是否清洗彻底,然后重新安装牢固。

6、最后关掉电源,包括电箱的电源及连接电表的电源,擦净机器表面及用防水布盖好机器。